Granit se vadi kroz niz koraka koji uključuju istraživanje, vađenje i preradu. Evo generalnog pregleda kako se granit vadi:
Istraživanje:
Prije nego što počne vađenje granita, vrši se istraživanje kako bi se identificirala potencijalna ležišta granita. Ovo uključuje geološka istraživanja, mapiranje i bušenje kako bi se odredila veličina, kvalitet i dostupnost granita.
Kompanije takođe mogu vršiti procene uticaja na životnu sredinu kako bi osigurale da rudarske aktivnosti budu u skladu sa propisima i minimizirale negativne efekte na okolinu.
Ustanova kamenoloma:
Kada se pronađe odgovarajuće ležište granita, uspostavlja se kamenolom za vađenje kamena. Kamenolom se obično nalazi u blizini ležišta kako bi se minimizirali troškovi transporta.
Pristupni putevi i druga infrastruktura mogu se izgraditi kako bi se olakšalo kretanje opreme i materijala ui iz kamenoloma.
Ovdje uzimamo naš vlastiti granit G050 bijeli granit boje slonovače kao primjer.
180,000M2Lokacija kamenoloma, 30,000M3Blokira sposobnost rudarenja mjesečno.

Ekstrakcija:
Granit se vadi različitim metodama, ovisno o veličini i dostupnosti ležišta.
- Benching: Uobičajena metoda uključuje benching, gdje je čelo kamenoloma podijeljeno na horizontalne slojeve ili klupe. Eksplozivi se koriste za raznošenje stijene, stvarajući klupu kojoj se može pristupiti teškom opremom.
- Bušenje i miniranje: Bušenje rupa u stijeni i njihovo punjenje eksplozivom uobičajena je tehnika za razbijanje granita na komade kojima se može upravljati. Eksploziv se detonira, a nastali fragmenti se utovaruju na kamione ili transportere za transport.
- Wire Sawing: U nekim slučajevima, žičane testere se mogu koristiti za rezanje granita u blokove, posebno za veće, vrednije komade.

Obrada:
Jednom izvađen, granit se transportuje u pogon za preradu gdje se reže, polira i dorađuje u željene oblike i veličine.
Veliki blokovi granita se obično režu u ploče ili pločice pomoću oštrica sa dijamantskim vrhom. Ploče se zatim poliraju kako bi se postigla glatka, sjajna površina.
Rubovi se mogu obrezati, a rupe se mogu izbušiti za potrebe instalacije, kao što su sudopere ili slavine.


Kontrola kvaliteta:
U fazama rudarenja i prerade poduzimaju se mjere kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da granit ispunjava industrijske standarde i specifikacije kupaca. Uzorci se mogu testirati na fizička i mehanička svojstva, kao što su čvrstoća na pritisak, upijanje vode i tvrdoća.

Transport i distribucija:
Konačno, obrađeni granit se utovaruje u kamione, kontejnere ili druge oblike transporta i šalje kupcima širom svijeta.
Vrijedi napomenuti da iskopavanje granita može imati značajne utjecaje na okoliš, uključujući degradaciju zemljišta, zagađenje zraka i vode i uništavanje staništa. Kao takve, rudarske kompanije moraju se pridržavati strogih propisa i najboljih praksi kako bi minimizirale ove uticaje i osigurale održive rudarske operacije.





